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                全新900噸穩定土拌和站供應商
                作者:銷售部 文章來源:信息網 點擊數: 更新時間:2020/12/8 15:52:35

                900噸水泥穩定土拌和站,水穩拌合站設備皮帶秤的標定方法:
                將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置,速度給定電位器調至小,打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘,起動皮帶秤,調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(轉速400-500轉/分)按要求測試好零點。按F3鍵,把光標移動到需要標定的那一路K值前邊,再按F5鍵,同時在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數個(累計重量大于100KG以上),待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后,按Enter鍵,這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值,然后把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處,按Enter鍵,該路K值由微機計算出新K值,用同樣的方法標定2-3次,直到累計流量與實際流量相等為止,其它各路標定方法同上。
                900噸穩定土拌和站二次攪拌設備在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點。900噸穩定土拌和站二次攪拌設備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。適用各種無機結合穩定材料的拌合生產,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
                 
                900噸穩定土拌和站,穩定土拌合樓拌合時含水量的控制
                眾所周知,只有當材料處于良好含水量狀態,材料才容易達到大壓實。高速公路技術規范規定,水泥穩定碎石混合料在拌合時含水量應比良好含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始長時間不應超過兩小時。通過含水量試驗,水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。由于水泥碎石混合料受時間限制,含水量過大后,不能靠晾曬來調解水分。只能清除舊料,更換新料填補,所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比良好含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中,表面水分蒸發較快,應視表面含水量,用汽車灑水適量給予補充。
                900噸穩定土拌和站,水穩拌和站機械的性能靈活的組合與布置.
                采用單元化的設計理念,配料機,集料皮帶機,水泥供給系統等可根據用戶的需要進行靈活多變的組合.在整機布置上,根據場地大小,既可”一字型”布置,又可”L型”布置,可滿足用戶多樣化需求。
                900噸穩定土拌和站的性能高度的可靠性.
                獨特軸端支承及密封的攪拌機,極大提高設備的工作可靠性.控制系統及水泥系統主要元器件均選用國際國內知名,大大降低設備故障率.
                穩定土拌合站的性能完美的工業設計.
                工業設計思想貫穿于整個產品設計過程,設計中將人機工程學和美學有機的結合,使整機造型美觀大方,結構布局合理,維護保養方便.
                全面地追求設備技術性能是不明智的,會增加無謂的投資,但只追求低投資而降低設備技術性能則會帶來使用成本的增加,這樣的作法也是不可取的。目前國內市場上進口設備的綜合性能較高,但價格也較貴。國產設備中的幾個國內知名,雖然綜合性能還無法與進口設備相比,但關鍵部位的配置也普遍采用進口元件,穩定土拌合站主要工作性能并不比進口設備差多少,價格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價格比。
                900噸穩定土拌和站設備,水穩拌和機械適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術,能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料,既提高了配料速度和穩定性,又能更準確地控制配料量,滿足了高等級公路及高等級鐵路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動式設計,占地面積小,安裝快捷,操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續式攪拌機,設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠拌設備是鐵路(國家鐵路客運專線、高速鐵路)、公路、市政、機場、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。900噸穩定土拌和站設備,水穩拌和機械具有以下特點:
                (一)攪拌系統:
                1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅動,動力強勁效率高。
                2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
                3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。
                4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
                5.采用無襯板技術,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
                6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,避免了離析現象的產生。
                (二)配料計量系統:
                1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。
                2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。
                3.粉料系統采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。
                (三)系統的安全保護:
                1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
                2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
                3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
                 

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