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                銅仁90型混凝土攪拌樓 高效環保 按需定制
                作者:銷售部 文章來源:信息網 點擊數: 更新時間:2021/6/15 15:25:55

                90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站的實用優勢
                1實用的數據管理系統 實時保存90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站生產數據。具有極強的組合查詢和各種報表輸出功能,自動打印送貨單。
                  2實用坍落度監視系統 實用的坍落度監視系統根據顯示的攪拌機電流曲線,操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
                  3間歇式水泥混凝土攪拌樓結構特點
                  4儲倉下卸料口較大,倉內料不會起拱(料倉不用振動器),下料速度快,加料時間少,一次加料可生產一車混凝土,氣缸動作頻率小,使用壽命長。
                  5儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。
                  6配料時間與提升時間合而為一,儲倉向計量斗加料時間短,配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩定響應時間,配料過沖小,提升負荷小。
                 
                90型工程用混凝土攪拌樓整體設備維護保養制度
                一個良好的90型混凝土攪拌樓運營,和它本身的維護保養分不開的,攪拌站設備和人一樣做到精心呵護,在一定程度上會提高設備的使用壽命以及減少機器故障發生的頻率,濰坊通用機械有限公司經過多年的攪拌站技術研發及售后經驗總結出了90型混凝土攪拌樓整套設備維護保養制度,現在與大家共同分享!
                ⑴每次工作完畢后,攪拌站負責人員應清理保養項目:
                ①清理攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方沖洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。
                ②冰凍季節,工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。
                ⑵混凝土攪拌站每周檢查保養項目:
                ①手動油泵是否需要加注潤滑脂;
                ②各潤滑點必須進行潤滑工作;
                注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
                ③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。
                ④檢查振動器聯接螺栓有無松動現象;
                ⑤檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換;
                ⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等;
                ⑶定期檢查保養項目檢查卸料門的密封間隙,當間隙太大時應進行調整,密封間隙一般在2mm左右。
                ①葉片一般在尚可調節(包括轉180℃后重新調整)的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板;
                ②檢查減速器潤滑是否變質,或少于規定要求,必要時加注或更換;
                ③檢查大齒輪磨;
                ④壞損情況;
                ⑤對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象;
                ⑥配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修;
                ⑦攪拌站設備,半年應保養一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。
                ⑷上料皮帶機的維修與保養:
                ①減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,并且旋轉滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內部油全部放完為止。
                ②尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
                HZS90型砼拌合樓,混凝土攪拌站現場影響混凝土質量的成因分析
                1、混凝土試塊強度偏低?赡苡袃煞矫嬉穑阂皇腔炷僚渲茝姸绕;二是試驗室試配時的材料與施工現場在用材料存在著較大差異和變化;三是水膠比過大;四是砂率有可能太大,漿體不飽滿。五是試塊有可能養護不到位。
                2、砂石含水量變化時不能及時調整用水量。根據規定攪拌站應采取相應措施,保持砂石骨料具有穩定的含水率,每工作班至少測定一次含水率,遇到雨雪天氣應增加測定次數,并及時調整含水量,滿足混凝土強度等級和施工和易性的要求。
                3、施工現場隨意增加水灰比。在相同原材料和工藝條件下,混凝土強度主要取決于水灰比,即混凝土強度隨水灰比增大而降低。有些技術人員和操作員對現場加水混凝土強度的影響認識不足,用水稀釋拌合物來增大坍落度,便于攪拌、泵送、澆筑。
                4、水泥、粉煤灰、礦渣輸送到錯誤的儲存罐中,應按不利情況應用。如低標號水泥打到高標號罐中,可能罐中還有一半的高標號水泥,也只能以低標號水泥應用。經驗證明,粉料在罐中的運動狀態是不穩定的,無法控制下料順序。
                5、外加劑超量。應及時跟外加劑廠聯系,外加劑廠根據產品性能,幫出具處理方案。
                6、誤將粉煤灰或礦渣當水泥應用。
                7、混凝土到施工現場后稠度小,無法泵送?杉舆m量同型號的減水劑調整。
                 
                90型混凝土攪拌樓,砼拌合樓清洗應注意以下事項:
                隨著我國這幾年的發展,舊城改造以及其他方面的發展,道路、橋梁、房屋等的建設正在快速發展,混凝土作為工程建設中重要的材料,混凝土攪拌樓是各種建筑工地的攪拌設備。相對于架橋機、起重機來說,攪拌機的維修保養相對是比較容易的,但是也不容忽視,或許一個小小的細節就會直接影響混凝土攪拌站的使用,如:混凝土攪拌站的清洗。
                  對90型混凝土攪拌樓,混凝土攪拌站進行清洗時應注意以下事項:
                  第一、定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業,如清洗、潤滑、加油等.
                  第二、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌站筒內的混凝土,只能用鑿子清除。
                  第三、在嚴寒季節,工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈,以免水泵、水箱、水管等凍壞。
                  第四、混凝土攪拌樓開動前要先檢查各控制器是否良好,停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗,再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時,除切斷電源和卸下熔斷器外,并須鎖好開關箱。

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